1. Suvirinimo procesą pasirinkite pagal medžiagos savybes
Kiekvienas suvirinimo procesas atitinka medžiagos rūšį, todėl efektyviai suvirinti neįmanoma iš anksto nenustačius suvirinamų medžiagų medžiagos.
Kaip ir Mig suvirinimas tinka legiruotojo plieno ir spalvotųjų metalų suvirinimui
Mag suvirinimas tinka mažo aliuminio lydinio suvirinimui
TIG suvirinimas tinka nerūdijančiam plienui, aliuminiui, variui, titanui ir jų lydiniams (storis reguliuojamas 0,5–8 mm).
Be to, reikia atsižvelgti į suvirinimo strypo medžiagą
2. Apsauginių dujų parinkimas
Apsauginių dujų pasirinkimas yra ypač svarbus suvirinant Mag, nes reaktyvių dujų, tokių kaip CO2, naudojimas gali turėti įtakos suvirinimo gyliui. Mig, Tig ir plazminio suvirinimo atveju inertinių dujų, tokių kaip argonas ir ksenonas, naudojimas gali apsaugoti nerūdijantį plieną, nikelio lydinius, titaną ir titano lydinius, cirkonį ir kitus suvirinimo siūlus nuo oksidacijos aukštoje temperatūroje.
Tik medžiagoms, kurios yra jautrios oksidacijai aukštoje temperatūroje (pvz., titanui, tantalui, cirkoniui ir jų lydiniams), reikalingos ypač grynos inertinės apsauginės dujos. Apsauginis oro srautas taip pat yra svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, kuris taip pat priklauso nuo apsauginio įtaiso dydžio ir jo talpos. Taip pat reikia vengti inertinių dujų, kurios nesimaišo su aplinkinėmis dujomis ir nesukelia Venturi efekto.
Lazeriniam suvirinimui paprastai reikalingos inertinės apsauginės dujos, dažniausiai helis, tačiau jos taip pat dažnai pridedamos, kad būtų šiek tiek argono ir mišrių dujų, kad būtų galima suvirinti tam tikrus metalus.
3. Yra daug veiksnių, turinčių įtakos suvirinimo darbų saugai, pvz., suvirinimo purslai, nudegimai, sprogimai, kibirkštys, srovės, spinduliuotė, stiprus degimas šviesa, dūmai...... Todėl aplink įrangą turi būti įrengta apsauginė priemonė (pvz., apsauginė danga, vėdinimo kamera ir kt.), o jei apsauginė priemonė naudojama besąlygiškai, galima naudoti asmenines apsaugos priemones (pvz., apsauginius drabužius, suvirinimo pirštines, apsauginius batus, akinius ir kt.). Uždarose vietose taip pat reikia įrengti dujų detektorius, kad būtų išvengta hipoksijos (deguonies kiekis < 17%).
4. Paruošimas prieš suvirinimą
Išankstinis apdorojimas yra svarbus suvirinimui, o suvirinimo siūlės paviršius šiame etape apdorojamas, kad būtų lengva suvirinti. korekcija. Ne tik tai, bet ir pagerinti gaminių suvirinimo kokybę pašalinant rūdis, apsaugant ir kitus procesus.
5. Prijungimo tikslumas
Tiksli užpakalinės plokštės padėtis yra būtina tikslaus inkaravimo sąlyga. Padėties nustatymas suvirinimo metu reikalauja didelio tikslumo, o suvirinimo padėtis visą laiką turi būti kontroliuojama suvirinimo proceso metu.
6. Išorinės aplinkos kontrolė
Labai svarbu kontroliuoti oro įleidimo angą, kad kiti skysčiai ar dalelės nepaveiktų suvirinimo siūlės. Suvirinant būtina įrengti vėjui atsparias priemones (kad suvirinimo metu nepatektų išorinės dujos).
7. Suvirinimo greičio stebėjimas
Siekiant užtikrinti suvirinimo greičio stabilumą, būtina naudoti skaitmeninio valdymo įrangą. Siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę, būtina tolygiai ir stabiliai valdyti elektrodo greitį. Jei suvirinimo greitis yra per didelis, jį lengva pradėti virtualiai suvirinti ir jį reikia perdirbti.
8. Elektrodo charakteristikos
Atitinkamas elektrodo pasvirimo kampas skirtingiems suvirinimo procesams yra skirtingas, todėl būtina patikrinti, ar kampas yra tinkamas dirbant. Suvirinimo kokybė labai priklauso nuo srovės tipo ir poliškumo. Vienas iš didžiausių TIG suvirinimo privalumų yra jo plokščia siūlė ir didelis suvirinimo įsiskverbimas.
9. Įrangos priežiūra
Kita svarbi suvirinimo darbų dalis – įrangos priežiūra, įskaitant reguliarų senstančių dalių keitimą, nešvarumų pašalinimą iš vidinės antgalio sienelės ir kt.
10. Suvirinimo procesą parinkite pagal suvirinimo siūlės storį
Norint gauti geriausius suvirinimo rezultatus, parenkamas tinkamiausias suvirinimo procesas. Be jokios abejonės, suvirinimas lazeriu ir Mig suvirinimas yra du suvirinimo procesai, duodantys geriausius suvirinimo rezultatus. Po suvirinimo būtina išlaikyti atitinkamą suvirinimo degiklio pasvirimo kampą, kitaip tai sukels inertinių dujų išsiskyrimą ir lydmetalio paviršiaus klampumą.
