Konvejerio juostosyra plačiausiai naudojami kalnakasybos pramonėje – tiek taikymo mastu, tiek naudojimo apimtimi, tiek pagrindiniu pagalbiniu vaidmeniu pramonėje jie gerokai pranoksta kitas sritis. Norint pasirinkti tinkamą kasybos operacijų konvejerio juostą, reikia integruoti tokius veiksnius kaip medžiagų charakteristikos, aplinkos sąlygos, įrangos parametrai, saugos standartai ir ekonomiškumas. Yra šeši žingsniai, kuriuos reikia susirūpinti, kaip nurodyta toliau.
1. Pradėkite nuo medžiagos charakteristikų
Medžiagos savybės tiesiogiai lemia rakto diržo veikimą (atsparumas dilimui, atsparumas smūgiams ir kt.):
●Tipas:Mažai susidėvinčioms medžiagoms (anglis, minkšta uoliena) naudokite standartinius dilimui atsparius diržus; kietoms, kampuotoms medžiagoms (geležies rūda, granitas) rinkitės labai atsparią dėvėjimuisi dengiamąją gumą (pvz., su suodžių/keramikos dalelėmis) ir neplyšančius sluoksnius (plieno tinklelis).
●Dalelių / gabalėlių dydis:Pirmenybę teikite sandarinimui, kad išvengtumėte smulkių medžiagų (anglies miltelių) išsiliejimo; padidinti atsparumą smūgiams (dangos guma ≥10 mm storio, didelio stiprumo šerdys) dideliems gabalams (rūda >300 mm).
●Drėgmė / temperatūra:Rinkitės neslystančius dangčius (deimantiniai raštai) arba lipnias dangas šlapioms medžiagoms (mineraliniam dumblui); karštoms medžiagoms (sukepintai rūdai) naudokite aukštai temperatūrai atsparius diržus (pvz., EPDM gumos, 150–200°C).
2. Prisitaikyti prie kasybos aplinkos
Aplinkos atšiaurumas turi įtakos diržo eksploatavimo trukmei ir saugai:
●Erdviniai scenarijai:
●Požeminės kasyklos: privaloma naudoti antipirenus, antistatinius diržus (atitinkančius standartus, pvz., MT/T 914), kad tilptų siauruose keliuose (paprastai ≤1,6 m).
●Atviros kasyklos: pasirinkite oro sąlygoms atsparius dangčius, kurie atlaikytų UV, lietų ir ekstremalias temperatūras (-30°C iki 60°C).
●Koroziškumas:Kasyklose su rūgštiniu vandeniu arba cheminėmis medžiagomis naudokite chemikalams atsparius diržus (pvz., nitrilo kaučiuką / NBR).
3. Suderinkite transportavimo įrangos parametrus
Juostos specifikacijos turi atitikti konvejerio dizainą:
●Talpa ir greitis:Didelės našumo (>1000 t/h) arba greitaeigėms (>3m/s) sistemoms naudokite didelio stiprumo šerdis (plieninį laidą, poliesterio drobę/EP), kad atsispirtumėte tempimui ir nuovargiui.
●Atstumas ir nuolydis:
●Ilgas atstumas (>1km): pirmenybė teikiama plieninių virvelių diržams (tempimo stipris ≥3000N/mm, puikus atsparumas valkšnumui).
●Statūs įkalniai (>15°): naudokite šoninius diržus (su pertvaromis) arba raštuotus diržus (iškyšulius trinčiai).
●Vairavimo režimas:Jei naudojate kelių pavarų sistemas, užtikrinkite didelį sujungimo stiprumą (pvz., karštai vulkanizuotos sandūros, ≥90 % pradinio diržo stiprumo), kad išvengtumėte lūžių.
4. Dėmesys diržo struktūrai ir medžiagoms
●Pagrindinės medžiagos:
●Medvilninė drobė (CC): nebrangi, skirta naudoti nedideliais atstumais, mažai apkrovai (mažos kasyklos).
●Nilonas (NN): lankstus, atsparus nuovargiui, skirtas vidutiniam atstumui/apkrovai.
●Poliesteris (EP): atsparus tempimui/smūgiams, skirtas vidutiniam ir dideliam atstumui, didelėms apkrovoms.
●Plieninis laidas (ST): labai tvirtas, atsparus dilimui, idealiai tinka dideliems atstumams, didelės apkrovos operacijoms (didelės atviros kasyklos).
●Guma dangtelis:
●Kietumas: 60–70° Shore kietoms medžiagoms; 50–60° minkštoms medžiagoms (geresnė atitiktis).
●Atsparumas nusidėvėjimui: pirmenybę teikite mažoms Akron dilimo vertėms (≤100 mm³), kai preparatai apima suodžių arba aramido pluoštus.
●Specialūs dizainai:Prireikus pridėkite plieninių tinklelių / aramidinių sluoksnių (nesuplyšusių), laidžių suodžių arba plieninių vielų / keraminių dalelių (atsparių pjovimui).
5. Laikykitės saugos standartų
●Kinija: požeminėms kasykloms reikalingas MT/T 460 (antipirenas) ir MT/T 914 (antistatinis).
●Tarptautinis: EU (EN 12882); JAV (MSHA sertifikatas).
6. Įvertinkite išlaidas ir priežiūrą
● Pirmenybę teikite ilgalaikei vertei: didelio stiprumo, dilimui atsparūs diržai iš anksto kainuoja brangiau, tačiau tarnauja 2–3 kartus ilgiau nei standartiniai diržai, todėl sumažėja bendras sąnaudas.
●Rinkitės diržus, kuriuos galima prižiūrėti vietoje (pvz., karšto vulkanizavimo sujungimas) ir pasikliaukite gamintojais, turinčiais tvirtą palaikymą po pardavimo (greitas atsargines dalis).
Apibendrinant galima pasakyti, kad tinkamos konvejerio juostos parinkimas konkrečioms kasybos operacijoms yra ne visiems tinkanti užduotis, o sistemingas procesas, kuriame susiejamos medžiagos savybės, aplinkos reikalavimai, įrangos specifikacijos, konstrukcijos vientisumas, saugos laikymasis ir gyvavimo ciklo sąnaudos. Kiekvienas iš šešių aprašytų žingsnių – nuo medžiagų charakteristikų analizės iki ilgalaikės priežiūros poreikių įvertinimo – atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant, kad juosta sklandžiai atitiktų unikalius kasybos vietos iššūkius. Laikydamiesi šio struktūrinio požiūrio, kasybos operatoriai gali pereiti nuo reaktyvių pasirinkimų ir prie iniciatyvių, pritaikytų sprendimų: juostos, kurios atlaiko abrazyvines rūdas, puikiai tinka ekstremalioms požeminėms ar atviroms duobėms, sklandžiai integruojasi su konvejerių sistemomis, atitinka griežtus saugos standartus ir užtikrina ilgalaikę vertę sumažindami prastovos laiką ir mažesnes gyvavimo ciklo išlaidas.
